Geomembrana z polietylenu o wysokiej gęstości Obejmuje serię produktów z dwustronnie gładką, jedno- lub dwustronnie teksturowaną powierzchnią, która charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na ścinanie i wysoką wydajnością wieloosiową.
Geomembrana z polietylenu o wysokiej gęstości jest naszym topowym produktem w naszej firmie i tej branży. Dostarczamy ten produkt do wielu znanych firm, takich jak Certyfikat CPF,Sinopec, Petro China, Mengniu Corp., Yili Corp., Muyuan Group itp.
Polietylen o wysokiej gęstości(HDPE) Wprowadzenie do geomembrany
A Geomembrana polietylenowa o wysokiej gęstości jest produkowany z najwyższej jakości żywicy opracowanej specjalnie dla elastycznych geomembran. Zastosowano najwyższej jakości sadzę wyprodukowaną przez światowej klasy producenta węgla, firmę Carbot, która zawiera drobne cząstki w celu zwiększenia odporności na promieniowanie UV.
Geomembrany z polietylenu o wysokiej gęstości obejmują serię produktów o dwustronnie gładkiej, jedno- lub dwustronnie teksturowanej powierzchni, która charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na ścinanie i wysoką wydajnością wieloosiową.
Produkcja geomembrany HDPE wykonana jest z najwyższej jakości pierwotnej żywicy HDPE wraz z odpowiednią sadzą, przeciwutleniaczami i stabilizatorami, aby mieć doskonałe właściwości mechaniczne i wyjątkową długoterminową odporność na agresywne chemikalia, pękanie naprężeniowe środowiska i promieniowanie UV.
Teksturowana geomembrana Yingfan HDPE ma nie tylko doskonałe wcześniejsze cechy, ale także zapewnia doskonałe tarcie. Idealnie nadaje się do rozwiązań okładzin skarpowych.
Geomembrana 1,0 mm |
Podwójnie gładka geomembrana 1,5 mm |
Dwukolorowa wyściółka geomembranowa |
Funkcja i zaleta
1 Dobra wydajność fizyczna i mechaniczna
2 Wysoka odporność na rozdarcie, silna zdolność adaptacji do odkształceń
3 Odporność na przebicie, starzenie, promieniowanie ultrafioletowe, olej i sól oraz odporność na korozję
4 Dobra zdolność adaptacji do wysokich i niskich temperatur, nietoksyczność, długa żywotność
5 Pełne specyfikacje szerokości i grubości
6 Niski koszt w ekonomicznej cenie i łatwej instalacji
Geomembrana HDPE Aplikacja
Geomembrana HDPE gładka może być stosowana w pięciu głównych zastosowaniach, w tym w zastosowaniach środowiskowych, geotechnicznych, hydraulicznych, transportowych i prywatnych.
Zastosowanie środowiskowe: wykładziny do cieczy odpadowych (np. osadów ściekowych), wtórnePrzechowywanie podziemnych zbiorników magazynowych, roztworów solanki, przemysłu wodnego, takiego jak ryby/staw krewetkowy, pierwotne, wtórne i/lub trzeciorzędne składowiska odpadów stałych i hałdy odpadów, ługowanie hałdy pady i tak dalej.
Zastosowanie geotechniczne: Jako wykładziny do ścian pionowych: pojedyncze lub podwójne z detekcją nieszczelności, jakodcięcia w strefowych zaporach ziemnych w celu kontroli przesiąkania, jako bariera dla oparów (radon, węglowodory, itp.) pod budynkami, jako wykładziny hydroizolacyjne w tunelach i rurociągach, w celu kontroli ekspansywnych gleb, do kontrolowania gleb podatnych na mróz i tak dalej.
Zastosowanie hydrauliczne: Jako wodoodporna okładzina zapór ziemnych i skalnych, zagęszczona walcem zapory betonowe, murowane i betonowe, do tworzenia rur barierowych jako zapór, do licowania z konstrukcjami podpory jako tymczasowe grodzice, które kierują przepływ wody na preferowane ścieżki i tak dalej.
Aplikacja transportowa: do przechowywania i transportu płynów w samochodach ciężarowych, do przechowywania i transportu woda pitna i inne płyny w oceanie, pod autostradami, aby zapobiec zanieczyszczeniom spowodowanym odladzaniem sole, pod autostradami i w ich sąsiedztwie w celu wychwytywania niebezpiecznych wycieków cieczy, pod asfaltem nakładki jako warstwa hydroizolacyjna i tak dalej.
Prywatna aplikacja deweloperska: w celu zapobieżenia infiltracji wody w obszarach wrażliwych, struktury ograniczające tymczasowe obciążenia, aby pomóc w ustaleniu jednolitościściśliwość i osiadanie podpowierzchniowe, jako formy elastyczne, w których nie można dojść do utraty materiału dozwolone i tak dalej.
Projekt przykrycia stawu biogazowego |
Projekt zamykania odpadów stałych |
Projekt zbiornika na odpady poflotacyjne w Afryce |
Proces instalacji
Zwykły proces instalacji obejmuje wymienione elementy: przygotowanie robót ziemnych, układanie paneli, spoiny próbne, zszywanie w polu geomembrany, testowanie zszywania, doszukiwanie i naprawa, kotwienie.
FAQ
P: Czy możesz dostarczyć nam bezpłatną próbkę?
Odp .: Tak, przyjemność, dla każdej dostępnej próbki.
P: Czy możesz nam polecić lub sprzedać sprzęt instalacyjny?
O: Tak, na pewno. Po prostu podaj nam swoje dane.
P: Czy masz gwarancję na swoje produkty?
O: Oczywiście. Roczna gwarancja na nasze produkty z problemami jakościowymi.
Shanghai Yingfan Environmental Engineering Co., Ltd., z siedzibą w Szanghaju i oddziałami w mieście Chendu i mieście Xian w Chinach. Nasze możliwości produkcyjne geomembran HDPE są w ostatnich latach najwyżej oceniane w całym kraju. Nasza firma posiada certyfikat CE na produkty z serii geomembran HDPE oraz certyfikaty ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 firmowe.
Montaż geomembrany HDPE jest pracą profesjonalną, dlatego wymaga bardzo doświadczonych techników, aby zapewnić jakość montażu i czas dostawy. Posiadamy zarejestrowany certyfikat na inżynierię hydroizolacji i kontroli erozji oraz ponad 12-letni serwis instalacyjny. Możesz nam zaufać i serdecznie zapraszamy do porad w przypadku jakichkolwiek niejasności.
Geomembrana HDPE gładka specyfikacja
Nasze specyfikacje produktów geomembranowych HDPE są produkowane i testowane zgodnie z normą GRI-GM13, normą ISO, normą GB / T 17643-2006 lub normą CJ / T234-2006. Większość elementów tych norm można postrzegać jako następujące:
Do geomembrany HDPE gładkiej:
Nie. | Przedmiot | Wartość | |||||||
0,3 mm | 0,5 mm | 0,75 milimetra | 1,00 mm | 1,25 milimetra | 1,50 mm | 2,00 mm | |||
1 | Gęstość | 0.94 | |||||||
(g/cm3) | |||||||||
Właściwości rozciągania | |||||||||
2 | Granica plastyczności | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
(N/mm) | |||||||||
Wytrzymałość na zerwanie | 8 | 13.5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | ||
(N/mm) | |||||||||
Wydłużenie plastyczności/% | 12 | ||||||||
Wydłużenie przy zerwaniu/% | ≥700 | ||||||||
3 | Odporność na rozdarcie/N | 40 | 62.5 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
4 | Odporność na przebicie/N | 105 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
5 | Odporność na pękanie naprężeniowe/h | 300 | |||||||
6 | Zawartość sadzy/% | 2.0-3.0 | |||||||
Dyspersja sadzy | Dyspersja sadzy (tylko w pobliżu aglomeratów sferycznych) dla 10 różnych widoków, 9 w kategoriach 1 lub 2 i 1 w kategorii 3 | ||||||||
7 | Czas indukcji utleniania/min | Standardowy OIT≥100 | |||||||
Wysokociśnieniowy OIT≥400 | |||||||||
8 | Leżakowanie w piecu w temperaturze 85°C | ||||||||
Standardowy OIT-% zachowywany po 90 dniach | 55 | ||||||||
Wysokie ciśnienie OIT-% utrzymywane po 90 dniach | 80 | ||||||||
9 | Odporność na promieniowanie UV | ||||||||
Standardowy OIT zachowany po 1600 godzinach | 50 | ||||||||
Wysokie ciśnienie OIT utrzymywane po 1600 godzinach | 50 | ||||||||
10 | -70 °C Niska temperatura, kruchość uderzeniowa | Przechodzić | |||||||
11 | Przepuszczalność | ≤1.0×10-13 | |||||||
g•cm(cm2)•pa | |||||||||
12 | Stabilność wymiarowa % | ±2 |
Nº | Parámetro técnico | Odwaga | ||||
1,00 mm | 1,25 milimetra | 1,50 mm | 2,00 mm | |||
1 | aspereza de | Mm | 0.25 | |||
2 | Densidad | g/cm3 | 0.939 | |||
3 | Resistencia al Rendimiento | Nie dotyczy | 15 | 18 | 22 | 29 |
Resistencia a la rotura | Nie dotyczy | 10 | 13 | 16 | 21 | |
Alargamiento a la% de rendimiento | % | 12 | ||||
Alargamiento a la rotura% | % | 100 | ||||
4 | Resistencia al desgarro | N | 125 | 156 | 187 | 249 |
5 | Resistencia a la perforación | N | 267 | 333 | 400 | 534 |
6 | El estrés resistencia al agrietamiento horas | Godzina | 500 | |||
7 | Murzyn de Humo | |||||
Contenido de Carbono Negro (rango) | % | 2.0~3.0 | ||||
Dispersión de negro de carbono | Negro Dispersión de carbono por 10 puntos de vista diferentes: al menos 9 en las categorías 1 o 2, de menos de 1 en 3 Categorías | |||||
8 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||
Estándar min OIT | Min | 100 | ||||
Alta presión OIT | Min | 400 | ||||
9 | horno de envejecimiento a 85 °C (min ava.) | |||||
OIT Estándar% retenido después de 90 días, o | % | 55 | ||||
Alta presión OIT% retenido después de 90 días | % | 80 | ||||
10 | Odporność na promieniowanie UV | |||||
OIT Estándar% retenido después de 1600 horas, o | % | 50 | ||||
Alta presión OIT% retenido después de 1600 horas de | % | 50 | ||||
Upewnij się, że Twoje dane kontaktowe są poprawne. Twój wiadomość będzie być wysyłane bezpośrednio do odbiorcy (odbiorców) i nie będą być publicznie wyświetlane. Nigdy nie będziemy dystrybuować ani sprzedawać twój osobisty informacji osobom trzecim bez Twoja wyraźna zgoda.